潜水搅拌机是当今市政和工业污水处理中*的设备，用于城市污水处理厂污水处理过程中混合水中的悬浮固体，从而防止泥浆和杂质沉积在水中。
潜水搅拌机的电机绕组为f级绝缘，防护等级为IP68。在污水处理厂曝气系统中使用，可以大大降低系统能耗，明显提高充氧量，有效防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌机可配备导向罩。
潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平卖弄内可绕导杆旋转的角度为正负60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关连接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统二用导向钢绳替代导杆，具有运输方便，现场安装简单等特点。该系统从根本避免了由于运输引起导杆弯曲的、变形从而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶的安装条件下更显得操作方便可靠。
下面我们来了解下潜水搅拌机的结构组成：
(1)壳体
考虑到污水处理厂污水具有酸碱、有机物、热污染、腐蚀性溶液等工作环境因素，潜水搅拌机壳体的主要材质应为不锈钢；而所有的螺母、螺钉和垫圈则应为不锈钢或更好的材质。
(2) 电机
电机应根据水深工作的需要，一般选用高绝缘等级(F 级)的标准定子和标准转子组件组装到设计紧凑的潜水搅拌机壳体内。电机功率等级和安装尺寸均应符合I．E．C 国际标准，特别对接线端口设计应*密封，能把电机和外界分隔。
(3) 减速传动装置
减速传动装置主要由一对斜齿轮、轴承和油箱组成。驱动齿轮安装在电机输出轴上，被动齿轮安装在潜水搅拌机轴上，材料一般采用上等钢。
(4) 搅拌螺旋桨
搅拌螺旋桨的设计根据潜射流理论，采用水力平衡的无堵塞的拽后设计，它能有效传递对应电动机输出的*大搅拌效率，在叶片设计时需考虑到防止水草或异物缠绕桨叶的因素。为了获得远流程的流场要求，设有导管式罩。制造完毕后需进行静平衡校验。
(5) 密封装置
潜水搅拌机由于长期在水下工作，故其密封性是非常重要的。静压密封均采用“O”型橡胶圈。在潜水搅拌机端轴的动密封采用内装单端面大弹簧非平衡的机械密封动、静环，材料为碳化钨或碳化硅。
(6) 监控系统
在每相定子绕组线圈中装入热敏开关，当热敏开关断开时，电机停止运行并报警。在潜水电机油室设置油室漏水传感器：当水渗入油室时，传感器将发出报警信息。在潜水电机定子室设置漏水传感器：定子室中渗入水份时，电机停止运行并报警。热敏开关、油室漏水传感器和定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒(接线盒内有端子板，而端子板则应使用弹性“0”型环与电机密封)。接线盒内的接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。
(7) 动力和控制电缆
潜水控制电缆和动力电缆的尺寸应符合I.E.C标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不能拼接。电缆外护套应是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且其机械柔性应能承受电缆进线处的压力。电缆至少能在水下20m处连续使用而不失其防水性能。采用远程的监控工作站则可以利用编程进行远程的实时数据调用、参数修改功能，以达到远程监控的目的。
更新时间：2021-05-17 
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