关于潜水搅拌机,其主要功能是搅拌曝气。而且其充氧系统拥有两套独立的动力系统,分别是鼓风机马达和主马达。此篇文章,小编主要总结的是潜水搅拌机的两种运行模式。
潜水搅拌机设备一般有两种运行模式,曝气搅拌模式和搅拌不曝气模式。
其一、曝气搅拌模式
这种模式下,鼓风机马达和主马达同时开启,鼓风机马达为风机提供动力,主马达主要用于提供两组螺旋的旋转动力,以推动和混合水体,同时,与耳机螺旋桨一体化的空气雾化器将鼓风机提供的压缩空气流切割成雾状云形微气泡。
其二、搅拌不曝气模式
这种模式下,鼓风机马达关闭,只开启主马达,此时鼓风机不供气,使整个系统不对水体充氧,主马达驱动螺旋桨为水体提供混合和推动力。此模式可以使用反硝化脱氮阶段和缺氧状态相爱的防止污泥沉降和推动水体要求。
我们可以从中看出,其两种运行模式主要是通过鼓风机马达和主马达进行的,而这两种马达分别承担着给潜水搅拌机提供压缩空气和推动搅拌水体动力的功能。
不管哪种模式,潜水搅拌机在使用中,腐蚀问题是一个绕不过去的问题,因为污水成分复杂,腐蚀不可避免。为了提高潜水搅拌机的耐腐蚀性,我们尝试了很多种方法。下面,小编总结了几种比较有效果的方法,供大家参考。
首先、我们可以通过改进叶轮来达到此目的。
1、改进离心潜水搅拌机的吸入口至叶轮附近的结构设计,增大过流面积。
2、增大叶轮盖板段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压。
3、适当减少叶片的厚度,并将叶片修圆,使其接近流线形,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压。
4、提高叶轮和叶片部分表面光洁度以减小阻力损失。
5、将叶片边向叶轮延伸,使液流提前接受作功,提高压力。
第二、采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。
第三、采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则截面增加一倍,流速可减少一倍。
第四、设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片角,减小叶片处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大面积;改善大流量下的工作条件,以减少流动损失。
第五、这是有效的方法,即选择耐腐蚀的材质。材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗腐蚀的性能越强。