选择潜水搅拌机时要注意以下几个技术要求

　　潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。
　　根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机流速应保证在0、15~0、3m/s之间,如果低于0、15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0、3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前先要确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深等。搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
　　关于潜水搅拌机的技术要求，总结归纳起来大致有以下17个要点：
　　1、潜水搅拌机应有推进叶轮、潜水电机及安装导杆等组成。推进器必须能够在水下推进污水流动。
　　2、每台搅拌机该在全浸没的条件下连续工作，在整个工作过程中，必须无震动地平稳运行。
　　3、承包人应根据招标文件及附图要求，经计算后选择合适的推进器，其叶轮直径、转速、搅拌功率、电机功率及搅拌流态图应附在投标文件内。潜水推进器应保证反应池内底部流速不低于0、3m/s。
　　4、潜水搅拌机的*运行应不小于10000h。
　　5、安装导杆能自由转动、升降，并可调整搅拌机仰角，提升和安装推进器无需将池子放空。
　　6、潜水搅拌机的供货范围包括导杆、起吊支架、潜水电缆、接线盒（IP65）等所有附件和不锈钢紧固件。
　　7、潜水搅拌机的外壳为铸铁，表面经精加工后为光滑，无疵瑕，机壳要有足够的厚度来承受所有的负荷。表面光滑、无气孔和其它不平整。在需要水封的地方，采用丁腈橡胶制的Ｏ型密封环或其它批准的密封件。
　　8、叶轮设计呈自清洁、无堵塞的形式，叶轮应可防止污水中纤维物的缠挠。叶轮在运行中形成的推流应平稳，叶轮直径2500mm。
　　9、轮轴采用高强度耐腐蚀不锈钢材料制作。
　　10、轮轴和电机轴能够承受所有轴向和径向负荷，轴承的使用寿命不低于100000h。
　　11、每个轮轴必须配备主动机械密封系统。机械密封设计寿命应大于25000h。
　　12、提供全淹没式，鼠笼型感应电动机，防护等级为IP68。380伏交流电，三相，50Hz。
　　14、潜水搅拌机的电机和搅拌器必须由同厂制造。定子线圈和定子引出线，必须采用F级防水绝缘或更高等级。
　　14、电缆进线的水密封设计必须符合规定扭矩要求，以确保水密和潜水密封，电缆进线盒和电机要用定子线密封套或终端板把它们分开,以防杂质进入电机内侧。电机具有IP68保护，额定功率下连续运转,电机线圈一般应装有热动开关。
　　15、电机的接线盒为IP65保护。电缆带有IP65插头和插座的接线盒。
　　16、导杆采用不锈钢制作，刚性支承在两端。提起吊支架应采用不锈钢制造。
　　17、潜水搅拌机的电机的定子绕组应具备温度超载传感器，其分别嵌设在定子绕组的三只终端线圈上，并配置热保护开关，以便当温度超过承包人设定的温度时自动停机。在油箱内要设置渗漏传感器来测定漏油及渗水，以防污水进入定子端线圈。